“五位一体 ”实力打造源头防控化工安全

在此背景下，江苏省推出化工安全生产信息化管理平台（“五位一体
”平台） ，旨在通过信息化手段提升源头防控能力。“五位一体”平台核心模块 重大危险源监测预警系统功能：实时监测化工企业重大危险源（如危险化学品储存装置、生产设备）的运行数据
，包括可燃/有毒气体浓度 、危险工艺参数
、监控视频等 。

危化品企业安全生产风险监测预警平台报警处置流程

系统登录与监测企业需登录浙江省危险化学品风险防控大数据平台——安全生产子系统（企业端），输入账号、密码及随机验证码完成登录
。进入系统后 ，点击左侧菜单“重大危险源风险监测 ”
，在风险研判界面选择“实时监测
”，即可查看已接入的罐区 、气体监测及装置的实时数据。若出现报警 ，系统会以红色提示显示
，企业需立即关注并启动处置流程 。

硝化工艺装置未实现全流程自动化，涉及硝化反应的装置（厂房）同一时间现场操作人员超过2人；氯化
、氯化、重氮化 、过氧化工艺装置的上下游配套装置未实现自动化控制
。

危化品安全生产风险监测预警平台：监测危化品生产风险 ，及时预警。 *** 应急联动指挥平台：支持 *** 应急指挥的联动和协同 。智慧警卫安保平台：提供智能化的警卫和安保服务
。情报智能研判预警平台：利用大数据和AI技术进行情报分析和预警。公安时空信息云平台：整合时空信息，支持公安业务 。

重大危险源配备的安全监测监控系统应当符合什么标准

重大危险源配备的安全监测监控系统应当符合国家标准和行业标准。首先
，从法规层面来看，我国对于重大危险源的安全监测有明确的要求
。根据相关规定 ，涉及危险化学品储存的重大危险源
，必须配备温度
、压力、液位 、流量等信息的不间断采集和监控系统，这体现了国家标准对于此类系统的具体规定。

五）安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定 。

公路工程施工安全监测与预警系统：要求实现数据自动采集与人工巡检结合 ，建立三级分级预警机制
，并符合计算机信息系统安全保护要求，覆盖监测内容、传输方式
、分析预警等环节
。

标准核心内容系统全流程管理覆盖安全监控系统从设计、施工到验收 、运行及检维修的全生命周期 ，确保各环节符合安全技术要求。例如
，系统设计需满足危险源特性监控需求，施工过程需严格遵循标准规范 ，验收环节需核查设备性能与安装质量 。报警管理机制明确报警阈值设定
、响应流程及记录要求
。

对涉及毒性气体、液化气体 、剧毒液体的一级或二级重大危险源
，必须配备独立的安全仪表系统（SIS）。毒性气体设施还需设置泄漏物紧急处置装置，易燃气体和剧毒液体重点设施需设置紧急切断装置 。

化工企业安全生产管理监控预警系统

〖壹〗
、化工企业安全生产管理监控预警系统是针对化工企业安全生产风险而设计的一套综合管理系统 ，旨在通过信息化、 *** 化 、智能化的手段，实现对危险化学品储罐区
、仓库、生产装置等重大危险源以及关键部位的分级管控与动态监测预警
，从而有效化解重大安全风险 、遏制重特大事故的发生
。

〖贰〗
、安全生产预警系统正是响应这一政策需求，由开运联合等机构研发 ，旨在通过智能化手段提升企业安全管理水平。

〖叁〗、该方案通过整合实时定位 、预警监测与数据分析功能
，构建了覆盖人员、物资
、区域的全方位安全管理体系，有效降低化工生产中的安全风险 ，保障人员生命安全与企业稳定运营 。

〖肆〗、危化品企业安全生产风险监测预警平台报警处置流程如下：系统登录与监测企业需登录浙江省危险化学品风险防控大数据平台——安全生产子系统（企业端）
，输入账号 、密码及随机验证码完成登录
。

〖伍〗
、AI视频智能分析技术让系统实时监测工人的作业，保障安全 ，预防事故。智慧化工厂安全生产风险预警系统适用于各种生产环境
，提供实时监测和风险预警功能，确保工作安全和效率 。通过加强对工作安全的管理 ，预防事故发生
，创造安全高效工作环境。一旦发现风险，系统立即发出预警 ，提醒及时采取措施避免事故
。

智慧化工安全生产信息化管理平台,危化企业五位一体解决方案

智慧化工安全生产信息化管理平台的“五位一体”解决方案，涵盖安全风险分区图管理、重大危险源监测预警 、人员在岗在位管理
、安全生产全流程管理以及物联网感知技术融合五大核心模块
，助力危化企业实现全要素数字化安全生产管理。

五位一体 ”平台，是集重大危险源监测预警、可燃有毒气体监测报警 、企业安全风险分区管理
、人员在岗在位管理、企业生产全流程管理于一体的信息化平台 ，有助于化工企业消除安全隐患痼疾
，提升安全管理和生产运营效率 。目前，我市12家高危企业完成本质安全诊断 ，6家重大危险源企业完成“五位一体
”信息化建设
。

智慧化工园区建设内容智慧安监园区端：建立统一的安全生产监管平台
，实现园区企业较大风险因素辨识 、分析
、分级、统计 、管控等功能。对辖区企业较大事故风险点做到“一地一册、一企一表
、一隐患一措施”的信息化、数据化和流程化管理 。

昨日，从江苏九九久 科技 有限公司传出消息 ，该公司建成了一套具有企业特色的“五位一体 ”安全管理信息系统
，本质安全得到显著提升
。

福建省通过《关于规范执法检查创新智慧监管服务模式的意见》开启安全生产“智慧预防”新模式，以数字化 、标准化
、智能化为核心构建全链条监管体系 ，推动安全生产从“人防
”向“技防”转型。

危险化学品安全生产风险监测预警系统管理办法

吉林省吉林省制定了《吉林省危险化学品安全生产风险监测预警管理运行机制（试行）》 。该机制以推动应用监测预警系统为重点
，明确各级应急管理部门和企业的责任与权限，规范监测预警信息采集、推送和反馈流程 ，实现闭环管理
。

总则目的与适用范围：规范危险化学品安全生产风险监测预警系统预警信息的发送 、整改
、反馈、督办等处置工作，实现预警信息有效 、及时处置和闭环管理。预警分级：根据风险高低分为四级
，红色为重大风险预警，橙色为较大风险预警 ，黄色为一般风险预警
，蓝色为低风险预警 。

系统登录与监测企业需登录浙江省危险化学品风险防控大数据平台——安全生产子系统（企业端），输入账号
、密码及随机验证码完成登录
。进入系统后 ，点击左侧菜单“重大危险源风险监测 ”
，在风险研判界面选择“实时监测
”，即可查看已接入的罐区、气体监测及装置的实时数据。

化工企业安全生产管理监控预警系统是针对化工企业安全生产风险而设计的一套综合管理系统 ，旨在通过信息化 、 *** 化
、智能化的手段
，实现对危险化学品储罐区、仓库 、生产装置等重大危险源以及关键部位的分级管控与动态监测预警，从而有效化解重大安全风险、遏制重特大事故的发生 。

通过工业物联网网关部署在企业生产现场 ，接入智能装备PLC
、传感器、仪器仪表等
，进行数据采集 、边缘计算
、无线通信等工作。以5G/4G等方式对接到全国危险化学品安全生产风险监测预警系统和企业安全监控系统中
。相关管理措施：辽宁省印发了相关的管理办法，明确了各级应急管理部门和企业的责任与权限。